Le micro GC étant dédié exclusivement à l’analyse de gaz, la présence de liquides ou particules peut fortement endommager l’appareil. Le dispositif de protection le plus courant pour la micro GC est le filtre à membrane. Ce filtre à by-pass a un très faible volume interne et requiert un débit limité d’échantillon. Il est constitué d’une membrane permettant de retenir les liquides et particules et d’un fritté pour les particules les plus fines.
Comment garantir la protection du micro GC ?
Le filtre à membrane permet de protéger le micro GC des liquides et particules en faible quantité. La maintenance régulière du filtre à membrane permet d’assurer sa capacité de filtration et donc la protection de votre micro GC.
A quelle fréquence effectuer la maintenance du filtre à membrane ?
La maintenance du filtre à membrane dépend de la fréquence d’utilisation du micro GC et du type d’échantillon analysé. Sa fréquence se détermine à l’usage.
La première fois, et s’il n’y a pas de suspicion d’injection de liquides ou particules, il est conseillé de vérifier la membrane 3 à 6 mois après installation de votre micro GC. Si celle-ci est propre, la durée entre les maintenances peut être prolongée. Si celle-ci est sale, la durée entre les maintenances doit alors être réduite. Le minimum reste de vérifier et remplacer la membrane au moins une fois par an.
En cas de doute, et surtout pour les suspicions d’injections de liquide ou particules, il est impératif de vérifier l’état de la membrane.
Comment réaliser la maintenance de mon filtre à membrane ?
Si votre filtre à membrane est chauffé, il faut tout d’abord veiller à ce que le chauffage soit arrêté et vérifier que le filtre ait refroidi avant de le manipuler.
La maintenance doit être réalisée dans un environnement propre.
Matériel nécessaire :
- Membrane de remplacement (réf. Chemlys : 7612)
- Clé plate 5/16″
- Clé plate 1/4″
- Clé allen 9/64″
1. A l’aide de la clé plate 1/4”, retirer les raccords connectés au filtre à membrane.
2. Avec la clé plate 5/16”, déconnecter le filtre à membrane de l’inlet du micro GC.
3. Avec la clé allen 9/64”, dévisser les vis noires en dessous du filtre à membrane pour le retirer de son support.
4. Toujours avec la clé allen, retirer les vis du haut pour ouvrir le filtre à membrane.
5. Une fois le filtre ouvert, vérifier l’état de la membrane :
– membrane propre des deux côtés : pas de problème de pollution
– membrane sale côté inlet du filtre à membrane et propre côté outlet : des pollutions ont été stoppées et n’ont pas traversé la membrane
– membrane sale des deux côtés : les pollutions ont traversé la membrane, risque potentiel de pollution du micro GC
6. Vérifier l’état du filtre. Si des pollutions ont été observées sur la membrane ou si des traces de pollutions sont présentes sur le filtre, un nettoyage au solvant (ex : isopropanol) est nécessaire. Les pièces doivent bien être séchées avant remontage.
Si le fritté a été pollué, le remplacer (réf. Chemlys : 6912).
Si les tubes présentent des traces de pollution, les remplacer.
7. Vérifier que le fritté est bien placé côté outlet du filtre, remettre les vis dans les trous puis placer une nouvelle membrane au-dessus. La membrane doit être bien centrée afin de ne pas laisser d’espace pour que les liquides ou particules passent au travers du filtre.
Remarque : une fois le filtre ouvert, la membrane d’origine ne peut pas être réutilisée même si celle-ci est propre. L’étanchéité sera perdue.
8. Replacer la partie inlet du filtre par dessus en alignant les trous et retourner précautionneusement le filtre afin de pouvoir visser et refermer le filtre tout en gardant la membrane bien centrée.
9. Remettre le filtre à membrane sur son support et le reconnecter à l’inlet du micro GC. Reconnecter ensuite les raccords au filtre.
Comment m’assurer que mon filtre à membrane a bien été remonté et ne présente pas de fuite ?
Une fois la maintenance du filtre à membrane réalisée, il est fortement recommandé de vérifier que le montage ne présente pas de fuite. En effet, un défaut d’étanchéité peut causer :
- l’apparition d’air (O2 et N2) sur vos analyses, bien que vos échantillons n’en contiennent pas
- la sous quantification des composés d’intérêts
- la diffusion de l’échantillon dans le laboratoire (point de vigilance surtout dans le cas d’analyses de composés toxiques)
Pour vérifier cela, nous vous conseillons d’utiliser un détecteur de fuite électronique. L’utilisation de liquide (snoop, mille-bulles, etc.) est à proscrire au risque de polluer vos tubes et donc à terme votre micro GC !
Les étapes à suivre sont les suivantes :
- Bouchez une des deux entrées du filtre à membrane avec un bouchon valco.
- Connectez un gaz sous pression sur la seconde entrée. Pour ce test, il est conseillé d’utiliser de l’hélium avec une pression de 1 barg. Pour rappel, la pression maximale en entrée du micro GC est de 2 barg. Au-delà, il y a de forts risques d’endommager les systèmes d’injection de vos modules !
- Passez la sonde du détecteur de fuite électronique sur l’ensemble des zones critiques (écrous du filtre à membrane, écrou à l’inlet du micro GC, pourtour entre les deux parties du filtre à membrane). Au besoin, resserrez les vis et/ou écrous.
Article en lien pour le raccordement et purge d’un détendeur de gaz vecteur :
Suite à de multiples montages/démontages du filtre à membrane, il est possible que les fuites persistent même après avoir resserré les écrous. Cela peut être causé par des férules trop écrasées avec le serrage. Leur remplacement est alors nécessaire.
Du liquide a traversé la membrane et est entré dans mon micro GC, que faire ?
En cas d’injection de liquide dans le micro GC, nettoyer le filtre et remplacer la membrane n’est pas suffisant. Du liquide présent dans l’inlet du micro GC peut continuer de polluer celui-ci et provoquer des pannes plus ou moins importantes. Il est conseillé d’arrêter les analyses en cours et de contacter le service technique en créant un ticket via la plateforme digital. Vous serez ensuite guidé selon votre cas.
